Impastatrice di gomma, impastatrice, impastatrice a dispersione, miscelatore Banbury

Informazioni di base

Descrizione del prodotto

Impastatrice di gomma, impastatrice, impastatrice a dispersione, miscelatore Banbury

Camera di miscelazione:

Produzione di una piastra ω basata su una tecnologia speciale e di due sponde laterali realizzate con piastre di acciaio di alta qualità mediante estrusione e saldatura, che vengono sollevate per accogliere il flusso di acqua di raffreddamento o vapore. Le pareti interne sono rivestite con cromo duro.

Resistenza termica:

Nella parte centrale del fondo della camera è presente una resistenza termica ad innesto collegabile all'impianto elettrico per il controllo e la visualizzazione della temperatura.

Rotore:

È progettato per lame cave di tipo Banbury. Le cavità sono collegate al foro assiale dell'albero del rotore, che funge da canale di raffreddamento o riscaldamento. I bordi superiori delle pale e le superfici terminali dell'albero del rotore sono saldati in superficie e rettificati con una lega dura a base di cobalto, quindi placcati con cromo duro e lucidati.

Sistema di raffreddamento/riscaldamento:

Per il materiale di raffreddamento o di riscaldamento viene utilizzato un sistema di tubazioni comune nel funzionamento misto. Il sistema fornisce acqua di raffreddamento o vapore alle cavità delle pale del rotore, alla camera e al pistone superiore in tre modi.

Meccanismo di inclinazione:

È costituito da rotore con freno, ingranaggio cicloidale, vite senza fine TP e ingranaggio a vite senza fine ecc. È in grado di azionare l'inclinazione della camera di miscelazione di 140° attorno ai rotori anteriori.

Dispositivo antipolvere:

La nostra tecnologia di tenuta brevettata utilizza cinque tipi di strutture di tenuta e tre linee di difesa di tenuta, risolvendo completamente il difficile problema mondiale della perdita di polvere. Il sistema di tenuta garantisce che la macchina smetta di fuoriuscire polvere entro 3-5 anni.

L'anello di tenuta fisso è realizzato in bronzo allo stagno ed è molte volte più grande di quello normale. e la sua struttura è appositamente progettata. Il sistema di tenuta è di facile manutenzione e sostituzione.

I gruppi parapolvere con divisori curvi delle fessure vengono utilizzati nella giunzione tra la parte superiore della camera di miscelazione e il braccio del braccio del telaio della macchina per garantire una tenuta eccellente e affidabile.

La superficie terminale del rotore è sigillata dalla guarnizione del contatto finale senza lubrificazione ad olio e sigilla bene, resistente all'usura e durevole.

Sistema di propulsione principale:

La parte è composta da motore principale, riduttore e ingranaggi di collegamento. Consente ai rotori di ruotare a velocità dispari con le superfici di scorrimento una sopra l'altra.

Utilizziamo il riduttore temprato appositamente progettato per la betoniera a rulli, che garantisce resistenza all'abrasione mantenendo la robustezza dell'ingranaggio.